Собственный бизнес: производство макаронных изделий. технология и оборудование для производства макарон

Виды макаронных изделий

Макароны являются одним из самых распространенных блюд в европейской кухне. Макаронные изделия оптом от производителя покупают розничные продавцы, а затем поставляют их обычным покупателям.

Макароны являются простым в приготовлении блюдом, чтобы приготовить гарнир вам потребуется не более 10-15 минут. Но это не единственное их преимущество – хорошие макароны обладают отличным вкусом, а правильно подобранные сорта принесут организму пользу.

Макаронные изделия классифицируются по группам в зависимости от разных сортов сырья для производства, а также по типам, то есть по форме.

Качество продукции определяется тем, из какой пшеницы изготовлены макароны, именно на это и следует обращать внимание в первую очередь. Классификация макарон по группам в зависимости от сорта муки выглядит так:

Классификация макарон по группам в зависимости от сорта муки выглядит так:

1. Макароны из твердой пшеницы – класс А.
2. Макароны из мягкой, стекловидной пшеницы – класс В.
3. Макароны из мягкой обычной пшеницы – класс С.

Всем известно, что только из муки из твердых сортов пшеницы получаются самые качественные изделия. По сравнению с мягкими сортами такая пшеница содержит больше клейковины и меньше крахмала.

Кроме того, что немаловажно, такие макароны имеют пониженный гликемический индекс, то есть они не вредят фигуре и разрешены даже на диете. Сорт муки является показателем цельности использованной пшеницы, т.е

степень ее очистки от оболочки перед помолом. От очистки и зависит биологическая ценность помола. То есть получается, что макароны, изготовленные из муки низких сортов, которая была получена из твердой пшеницы, самые полезные

Сорт муки является показателем цельности использованной пшеницы, т.е. степень ее очистки от оболочки перед помолом. От очистки и зависит биологическая ценность помола. То есть получается, что макароны, изготовленные из муки низких сортов, которая была получена из твердой пшеницы, самые полезные.

В настоящее время в продаже огромное количество различных форм и видов макарон. Это различной длины рожки, перья, вермишель, лапша и фигурные изделия разного вида, формы и размера.

Налаживаем сбыт готовой продукции

Чтобы реализовать товар, необходимо найти заинтересованных покупателей.

Это могут быть:

• супермаркеты,

• продуктовые рынки,

• оптовые базы,

• муниципальные структуры (общепит дошкольных и школьных учреждений, университетов и т.д.).

Договора с государственными организациями предоставляют наибольшие выгоды. Это долгосрочное сотрудничество, с одним минусом: чтобы стать их поставщиком, нужно выиграть тендер (аукцион).

Супермаркеты привлекательны для массового покупателя, поэтому нужно стремиться заключить с ними соглашения. Некоторые торговые сети предъявляют к поставщикам повышенные требования и могут навязывать невыгодные пункты договора. Это связано с тем, что многие компании запустили собственные бренды макарон, и вы для них являетесь конкурентом. Однако настоящего бизнесмена эти трудности не остановят.

НА ЗАМЕТКУ. Для этой работы потребуется опытный менеджер, умеющий вести переговоры и заинтересовать потенциальных клиентов.

Технология изготовления макарон

Мини-линия состоит из пресса макаронных изделий типа ПМИ 02 и сушильного шкафа ШС 1 (описание смотрите ниже по тексту)

Технология производства имеет свои особенности. На вкусовые качества влияет даже способ хранения муки. Он бывает тарный и бестарный. Последний метод более экономичен, так как снижает потери сырья и минимизирует ручной труд.

Перед поступлением в тестомесители мука тщательно просеивается и прогревается при температуре десять градусов. В тестомесителе к ней постепенно добавляется вода. Вымешивается тесто около 10 минут. Затем для придания формы тесто продавливают при помощи шнека, через матрицу с фигурными отверстиями. На выходе на заготовки подается струя воздуха. Дальше их нарезают по заданным размерам. После формировки макаронные изделия раскладываются на лоток, который является частью пресс автомата.

Для окончательного удаления влаги продукты помещают в сушильные шкафы. Для этого используются специальные противни, которые вмещают около 2 кг изделий. В шкафу они находятся около часа, пока их влажность не будет равна 19%. Из шкафа продукт рассыпают по картонным коробкам. В отдельном складском помещении при температуре 25 градусов они еще теряют влагу до 13%. Тогда изделия считаются готовыми и их можно фасовать.

Отдельный вид – это продукты быстрого приготовления. Они имеют совершенно другую структуру, и технология их изготовления иная. Самые ценные макаронные изделия – из твердых сортов пшеницы (дурума). Им присваивается категория «А». Категории «Б» и «В» – это макароны из муки, качество которой ниже. В качестве добавок к основным ингредиентам используют куриные яйца, яичный порошок или молочные продукты, овощные концентраты. Иногда для массового производства допускается использование пищевых красителей. Чтобы при варке макароны сохраняли форму, в них добавляют поверхностно-активные вещества. Диетические продукты и детские макароны насыщают глицерофосфатом железа. Часто для детей в них добавляют даже фруктовое или овощное пюре.

Лимиты на сырье

На производство сырье, основные и упаковочные материалы отпускаются по установленным нормам.

Экономист рассчитывает потребность в сырье исходя из действующих норм по каждой рецептуре.

Макаронные изделия — достаточно простая продукция, не требующая большого количества ингредиентов, основное сырье — это мука. Склад, получивший свой экземпляр наряда-заказа и требование от цеха отпустить муку, передаст сырье — 418,4 кг.

Благодаря наряду-заказу начальник производства может сопоставить требуемый объем сырья и материалов с имеющимися остатками

В условиях малого бизнеса или дефицита денежных средств это важно, поскольку позволяет скорректировать ассортимент, изготовить востребованную потребителями продукцию из складских остатков сырья, быстро ее реализовать, а полученную выручку вложить в новый производственный заказ

К сведению

Если в рецептуре много ингредиентов, приведенную форму наряда-заказа использовать неудобно. В этом случае рекомендуется выписывать лимитно-заборные карты на каждый вид продукции, заказываемый на производстве по наряду-заказу.

Лимитно-заборная карта позволяет нормировать отпуск сырья и одновременно контролировать сам отпуск.

Применяется для учета многократного отпуска сырья в цеховые кладовые в пределах утвержденного лимита, является оправдательным документом для списания материалов со склада. Как в случае расчета потребности сырья непосредственно в наряде-заказе, лимит отпуска сырья устанавливается на основании действующих норм и утвержденного производственного задания.

Лимитно-заборная карта выписывается в двух экземплярах: один экземпляр — для цеха-потребителя, второй — для склада.

Кладовщик склада отпускает материалы представителю цеха при предъявлении им своего экземпляра лимитно-заборной карты, в обоих экземплярах указывает дату и вносит все данные по отпуску сырья, выводит и проставляет остаток лимита сырья и материалов.

Лимитно-заборные карты сдаются в финансово-учетную службу:

• по факту выборки лимита по карте;
• по окончании месяца, если лимит по карте так и не был выбран.

Когда экономисту поступят оформленные лимитно-заборные карты, он сверяет установленный лимит и отпущенное количество сырья.

В нашем случае по продукту яичному норма — 8,88 кг, а фактически передано 9 кг. Такая ситуация может наблюдаться, если сырье передается в упаковке. Логично, что склад не стал оставлять себе, например, 0,12 кг.

Если подобные ситуации в компании редкость, экономист сможет проконтролировать нормы с помощью других документов, о которых поговорим далее.

Особенности станков, машин, цеха для производства макаронных изделий

Макаронные изделия на отечественном рынке со времен распада Союза приобрели большую популярность.

Рост спроса на продукцию объясняется такими критериями:

• невысокая стоимость. Продукт доступен для всех слоев населения;
• калорийная и сытная пища. Основным ингредиентом для всех макаронных изделий является мука – источник углеводов;
• быстрое и несложное приготовление. Подавляющее большинство продуктов варится в течение 10-15 минут и блюдо сразу готово к употреблению;
• большой выбор. Существует более 500 разновидностей макаронных изделий и пасты, которые отличаются внешним видом и составом.

Эти характеристики превратили макаронные изделия в неизменный продукт пищевого рациона наших соотечественников.

Способ производства макаронных изделий предполагает следующие стадии и технологические процессы:

• подготовка ингредиентов. Главное сырье для производства макаронных изделий – это мука, полученная из пшеницы разных сортов. На первой стадии муку просеивают и очищают от взвесей, в том числе и от металлических частиц при помощи магнитов;
• изготовление теста. Мука засыпается в специальный барабан, затем добавляется вода, соль и другие компоненты, а машина для производства макаронных изделий начинает процесс замешивания крутого теста;
• формирование макаронных изделий. Этот процесс различается в зависимости от разновидности продукции. Производство длинных макаронных изделий начинается с раскатывания теста на специальном прессе между двумя вращающимися валами. Затем листовое тесто разрезают по заданной длине и ширине. Фигурные макароны (рожки, ракушки, перья и прочие разновидности) получают способом экструзии (продавливания) теста через специальную матрицу;
• сушка продукции. Макаронные изделия проходят по конвейерной ленте при постоянном обдуве воздухом необходимой температуры. Недосушенные изделия сливаются и теряют внешнюю привлекательность, а пересушенные легко разламываются при упаковке, транспортировке или приготовлении;
• фасовка. Высушенную продукцию дополнительно держат 4-5 часов в картонных ящиках, а затем отправляют на упаковку. Продукция фасуется в автоматическом режиме в плотную пленку, бумажные пакеты, картонные пачки или полипропиленовые мешки.

Отходы производства макаронных изделий реализуют в качестве кормовой добавки для сельскохозяйственных животных, в частности свиней.

Типовой комплект станков, машин для производства макаронных изделий

Для каждого этапа существуют свои станки для производства макаронных изделий:

• механические или автоматические сита для первой стадии очистки и просеивания муки;
• тестомесильная машина со шнековым экструдером;
• аппарат для раскатывания теста. Толщина листа определяется зазорами между вращающимися роликами;
• устройство нарезки длинной лапши и формовочная машина со сменной матрицей для фигурных макарон;
• аппараты для сушки готовой продукции;
• упаковочные устройства. Преимущественно это автоматические линии, которые работают с одним или несколькими видами упаковки согласно заложенной программе и функциональных возможностей.

Цех по производству макаронных изделий комплектуется конкретным оборудованием в зависимости от размеров помещения, производственных мощностей, количества персонала и ассортимента выпускаемой продукции.

Больше о новых технологиях и современном оборудование для производства макаронных изделий можно узнать на ежегодной выставке «Агропродмаш»!

Виды и показатели экономической эффективности производства молокаПроизводство кондитерских изделийПроизводство нетрадиционных видов макаронных изделий

Какое оборудование выбрать для производства макарон?

Для начинающих предпринимателей можно посоветовать небольшую производственную линию типа ПМИ 02. Она укомплектована двумя сушильными шкафами. Двухбункерный пресс ПМИ 02 способен замешивать, формировать, резать и предварительно подсушивать продукт. К сырью особых требований нет. Это оборудование готово работать с мукой мягкого и грубого помола.

Аппарат производит практически все стадии технологического процесса, начиная от замешивания и заканчивая формированием и подсушкой. Пресс можно использовать автономно или в комплекте с подсушкой. Он поставляется с набором сменных матриц. Форму изделия можно настроить по потребностям рынка или учитывая национальные предпочтения. Пресс достаточно быстро изготавливает изделия, а качество их соответствует требованиям потребителя.

Технические характеристики пресса Типа ПМИ 02:

Производительность (содержание влаги в тесте 36%, содержание клейковины 28%), кг/час	80
Вместимость бункеров, кг	12-13
Мощность электродвигателя, кВт	4
Мощность вентилятора для подсушки, Вт	30
Рабочее напряжение, В	380
Расходы на охлаждение, л/мин	Не более 5
Габариты	1100х600х1700
Масса, кг	270
Стоимость, руб.	267520,00

Сушильный шкаф ШС-1 используется для доведения изделий до влажности 19%. Сушка в нем происходит за счет принудительного обдува горячим воздухом. Температура в нем поддерживается в автоматическом режиме. Ниже приведены технические характеристики сушильного шкафа СШ-1:

Производительность, кг/час	35
Продолжительность одного цикла, мин	60
Рабочая температура, °C	65
Напряжение, В	380
Мощность, кВт	15
Потребление электроэнергии, кВт/час	9
Масса, кг	120
Габаритные размеры, мм	1600х780х1560
Стоимость, руб.	99000,00

Для ресторанов и кафе можно купить совсем простую модель. Она называется машинка для изготовления макарон. Иногда ею пользуются даже в домашних условиях. Машинка бывает двух моделей: с тестомесителем и без. Профессиональный аппарат, который только формирует тесто, стоит от 30 долларов. Если есть функция замешивания теста, то обойдется машинка для изготовления макарон около 300 долларов. Специалисты утверждают, что с таким оборудованием можно не только радовать домашних вкусными блюдами, а даже начать небольшой домашний бизнес. Главное, запастись большим количеством насадок и рецептами приготовления вкусного теста.

Финансовый план

Составление финансового плана призвано помочь предпринимателю вычислить издержки и прибыль производства и определить сроки окупаемости бизнеса. Рассмотрим, какая сумма понадобится для старта:

• покупка оборудования – от 2000000 рублей;
• регистрация бизнеса, получение необходимых документов – от 100000;
• покупка транспортного средства – 800000;
• ремонт, обустройство помещения – 100000.

Теперь перейдём к рассмотрению ежемесячных статей расходов. Они включают в себя:

• аренду помещения – 150000;
• 400000 – заработная плата работникам;
• 20000 – транспортные расходы;
• реклама – 60000.

Первоначальные вложения предпринимателя составят около 3000000 рублей. Ежемесячные траты – 630000-650000 рублей. Чтобы выяснить, насколько рентабельным окажется этот бизнес, необходимо посчитать доходы предприятия.

https://youtube.com/watch?v=XecX7ZRJsfU

Если учесть, что за час работы фабрика изготавливает 200 кг макаронных изделий, то за 12 часов непрерывной работы получаем 2400 кг. За месяц выходит 72000 кг продукции. Каждый килограмм макарон приносит предпринимателю 5-7 рублей чистой прибыли (с учётом отчислений в фонды, налогов, заработной платы). Значит, доход предприятия составит 432000 рублей в месяц. Согласно подсчётам, вложения в бизнес окупятся примерно через 12-15 месяцев, если учесть, что в первом квартале предприятие не будет использовать производственные мощности в полном объёме.

Составить бизнес-план производства макарон непросто – нужно учесть много нюансов, рассмотреть возможные риски, адекватно оценить собственные силы. Успех предпринимателя напрямую зависит от 2 факторов – качества производимой продукции и умения её продать

Вот почему основное внимание нужно уделить поиску квалифицированных кадров – технолога и менеджера по сбыту

Регистрация бизнеса

Для успешной работы будущего предприятия важно пройти ряд юридических процедур. Выберите организационно-правовую форму и зарегистрируйтесь в качестве субъекта предпринимательской деятельности с кодом ОКВЭД 15.85 «Производство макаронных изделий»

Изготовление и реализация пищевых продуктов всегда требовала дополнительного оформления разрешений. Вам нужно получить:

1. разрешение СЭС на производство продукции;
2. разрешение от пожарной инспекции, Экологической службы и местной администрации;
3. сертификат, который подтверждает соответствие всем ГОСТам (выдается на основе экспертизы образцов после запуска макаронной линии).

Оборудование для производства макаронных изделий

Для того чтобы максимально упростить процесс изготовления, используют автоматические производственные линии. В их состав уже входит всё необходимое оборудование:

1. Мукопросеиватель и ворошитель;
2. Вакуумный дозатор;
3. Пресс-автомат;
4. Укладчик-пневмотранспортёр;
5. Конвейерная сушилка;
6. Охладитель;
7. Бункер-накопитель и бункер-питатель;
8. Транспортёр-загрузчик;
9. Упаковочный автомат.

Цена такого оборудования зависит от его производительности. Недорогие линии изготавливают 100-150 кг продукции в час и стоят от 8 тыс. долл. Мощное оборудование может стоить до 23-24 тыс. долл.

Из наиболее недорогих и качественных линий оборудования стоит назвать «Макиз-Урал» и «Бид». Первая линия способна обрабатывать муку мягкого и грубого помола и стоит около 12 тысяч долларов (нужно докупить матрицу и фасовочный автомат), а вторая – это целый завод, включающий в себя абсолютно все технологические процессы. Его стоимость – 27 тыс. долл.

Ещё несколько популярных производителей оборудования:

1. «Укртехнофудз»;
2. Конструкторское Бюро «Технология»;
3. Realpast.

Фасовка, упаковка

Макаронные изделия фасуют в потребительскую и оптовую тару.

В ведомости расфасовки указывают вид упаковки, количество упаковок по наименованиям продукции, общий вес расфасованной продукции каждого вида (графа «Итого вес нетто изготовленной продукции, кг»), а также номер партии, присвоенный упакованной продукции.

Ведомость расфасовки оформляет рабочий, обслуживающий фасовочную линию. Документ заверяет начальник цеха.

С оборотной стороны ведомости расфасовки начальник цеха заполняет акт-отчет о расходе упаковочных материалов на расфасованную продукцию и списывает таким образом израсходованные в процессе расфасовки упаковочные материалы.

Ведомость расфасовки позволяет проконтролировать вид и количество упакованных изделий (партия, дата, вид продукции), соотнести их со списываемыми на данную партию упаковочными материалами.

Это позволит избежать таких казусов, когда на расфасовку в целлофановый пакет 1 кг списывают картонные пачки 0,8 кг.

В первичной документации и в оперативной отчетности должны отражаться (за смену, сутки, декаду и т. д.) не только фактический расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов и др., но и расход их по нормам.

Нормы, указываемые в акте-отчете материально-ответственным лицом цеха, проверяет экономист. Начальник цеха списывает материалы по фактическому расходу, а не по нормативному, соответственно, в документе выведены отклонения.

Экономист оценивает, существенные или несущественные выявленные отклонения, находятся ли они в пределах допустимых. Например, отклонения 4 % — незначительны, могут быть вызваны особенностями работы фасовочного оборудования.

На основании ведомости расфасовки выписывается накладная на сдачу готовой продукции на склад.

Характеристика производственной линии ПМИ 02

Для начала специалисты советуют приобрести производственную линию типа ПМИ 02 с комплектацией:

• сушильные шкафы (2 шт.);
• пресс бункерный для замеса, формирования, резки и подсушивания продукции.

Линия подходит для работы с мукой грубого и мягкого помола, также проведения поэтапного технологического процесса: замешивание, формирование, просушка изделий. Дополнительно к агрегату потребуются сменные матрицы с возможностью выработки разных форм макаронных изделий и учетом национальных предпочтений.

Работа бункерного пресса осуществляется полностью в автономном режиме, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии в соответствии со всеми требованиями ГОСТа. К основным техническим характеристикам производственной линии типа ПМИ 02 стоит отнести:

• мощность электродвигателя – 4 кВт;
• рабочее напряжение – 380 В;
• масса – 250–270 кг;
• мощность вентилятора подслушивающего – 30 Вт;
• вместимость бункера – 13 кг;
• производительность – 80 кг/час;
• габариты – 1100х 600х1700.

Устройство для предварительного замеса

Современная технология производства макаронных изделий

Современный научно-технологический прогресс позволяет упростить изготовление макарон, но принципиальные стадии производства остаются неизменными:

Первым этапом в сложной технологии производства макаронных изделий является выбор сырья и его подготовка для производственного процесса. Тщательно готовится мука: взвешивается, включается в разные смеси, просеивается и очищается посредством магнитной обработки.

Смешивание муки из разных партий, но одного сорта увеличивает показатели качества.  Просеивание с помощью разноплановых сит очищает муку от мелких инородных включений. Магнитные установки же вытягивают из сырья металлические частицы, которые могут примешиваться от механических установок.

Далее из муки готовят тесто. В сравнении с современными кулинарными изысками макаронное тесто готовят по простейшему рецепту. Разве, что оно отличается малым содержанием воды, что обеспечивает плотность макарон.

Ингредиенты для будущих продуктов поступают в тестосмесители через дозаторы. В соответствии с видом макарон перед работой они настраиваются на заданное дозирование веществ по рецепту. Замес длится около четверти часа для равномерного перемешивания порошкообразной муки и очищенной воды.

Готовое тесто преобразовывают в необходимые формы. Для этого используют шнековые прессы. В них закладывается определенная матрица, которая и формирует из крошкообразного теста плотные разноплановые фигуры.

Качество, вкус, срок хранения и другие параметры макаронной продукции зависит от множества показателей:

1. Содержание клейковины в муке. Этот параметр должен составлять не менее 28% для того, чтобы тесто было оптимально пластичным и вязким.
2. Время замешивания теста. Замес теста приводит к формированию материала в виде крошки. Мелкие крупинки муки должны смешаться с водой для полной пластификации в шнековой камере. Понятно, что в распыленном состоянии вода эффективнее связывается с мукой. Тесто для макарон замешивается в среднем за 8-10 минут.
3. Содержание воды в тесте или влажность – параметр, который оказывает непосредственное влияние на будущее качество изделий.
4. Температура теста. Разогревают смесь для макарон с помощью внешнего тепла, так как перетирание разрушает необходимую клейковину. Охлаждающая жидкость поступает в рубашку шнекового цилиндра с показателем ниже 30° С.
5. Вакуумирование повышает прочность макарон за счет выделения пузырьков воздуха создаваемым давлением. Последнее разработанное оборудование удаляет воздушные массы перед подачей теста в шнековую камеру.
6. Разделка сырых изделий. Также весьма сложный процесс технологии производства макаронных изделий, заключающийся в обдувании, нарезке и упаковывании макарон. Сушильный пресс, отрезное оборудование и другие установки напрямую опосредуют качество готовых изделий.
7. Охлаждение изделий – важный этап производства, позволяющий снизить интенсивность биохимических процессов в готовых продуктах.

Многие процессы представлены на выставочных экспозициях.

В альтернативу ему применяют сушку. Высушивают изделия конвективной технологией за счет обмена водой между макаронами и сушильным воздухом. Ранее продукты просто сушили на открытом воздухе. Позднее появились сушильные шкафы.

Макароны закладываются в лотки, устанавливаемые по ярусному типу, и обдуваются воздухом попеременно с каждой стороны. Такой способ экономичен, но затруднителен неблагоприятным климатом в сушильном помещении для рабочих.

Короткорезанные же изделия высушивают с помощью сушилок автоматизированных поточных линий. Технология уникальна наличием тоннеля, герметичного и теплоизолированного. Он включает ленточные транспортеры на разных зональных уровнях. Каждая зона определяется своим режимом, оптимальным для данного момента высушивания.

Чтобы макароны не теряли своих свойств и после своей реализации, покупателям стоит хранить их при температуре не выше 30С.

Продукция должна храниться в ящиках из картона или неплотных бумажных мешках. Этот вопрос также освещен на выставке с разнообразными вариантами решения.

Современные технологии производства макаронных изделий демонстрируются на ежегодной выставке «Продэкспо».

Линия по производству макаронных изделийПоставщики макаронных изделийМакаронные фабрики

Выгодный ли это бизнес

В нашей стране этот продукт пользуется неизменной популярностью. Особенно высоким спрос был в нестабильные 90-тые, когда гражданам просто не хватало денег на что-либо другое. Качество продукта в те времена оставляло желать лучшего: на рынке было много подделок.

Теперь все изменилось, требования к ассортименту и его характеристикам возросли. Основную долю в торговом сегменте занимают крупнейшие производители, такие как «Макфа», «Экстра-М» и другие фирмы.

Отрасль отличается следующими характеристиками:

• высоким уровнем конкуренции,

• зависимостью цены товара от стоимости сырья (муки, составляющей до 60 % себестоимости) и упаковки,

• меняющимися потребительскими предпочтениями.

Раньше стесненный в средствах покупатель ориентировался на дешевый сегмент, изделия групп В и Б. Теперь популярностью пользуются продукты категории А, отличающиеся высоким качеством. Так как в целом этот класс товара отвечает идеальной пропорции цена-качество, он является самым массовым в представленном ассортименте.

Маркетинговые исследования показали, что значительная часть потребителей при выборе ориентируются на стоимость макарон, затем смотрят состав (сорт муки), торговую марку и производителя. В случае с известными фирмами («МАКФА» и др.) основную роль играет цена. Граждане доверяют подобным брендам, которые в рекламе не нуждаются.

Незначительная группа потребителей, примерно 5 %, предпочитает изделия премиум класса, это макароны европейского производства.

Новичку будет непросто завоевать свое место в этом рыночном сегменте. Самое главное это создать узнаваемый бренд, который будет пользоваться спросом. Цену придется фиксировать на возможном низком уровне, чтобы не отпугнуть потенциальных покупателей. Необходимо создать соответствующую планку качества. Попробовав продукт и убедившись в его высоких потребительских свойствах, покупатели будут и в дальнейшем приобретать изделия вашей фирмы.

Предприятие имеет ряд плюсов:

• высокий спрос на товар,

• относительно быстрая окупаемость вложений,

• способность продукта к длительному хранению,

• возможность изменять и расширять ассортиментных групп.